SMT işlemini yaparken PCB devre kartlarının hangi lehimleme tekniklerini kullanması gerekir?

Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT), elektronik bileşenleri baskılı devre kartlarına (PCB'ler) takmak için yaygın olarak kullanılan bir montaj işlemidir.SMT, geleneksel delik içi lehimlemeye kıyasla daha yüksek bileşen yoğunluğu, küçültülmüş boyut ve geliştirilmiş üretim verimliliği gibi avantajlar sunar.PCB devre kartları için SMT'de yaygın olarak kullanılan bazı önemli lehimleme teknikleri ve işlemleri şunlardır:

1. Reflow Lehimleme: Reflow lehimleme, SMT'de kullanılan birincil tekniktir.PCB üzerindeki lehim pedlerine lehim pastasının uygulanmasını ve ardından yüzeye montaj bileşenlerinin pastanın üzerine yerleştirilmesini içerir.Tüm düzenek daha sonra lehim pastasını eritmek için bir yeniden akış fırınında ısıtılır ve lehim soğurken ve katılaştıkça güvenilir lehim bağlantıları oluşturur.

2.  

3. Lehim Pastası Uygulaması: Lehim pastası, lehim parçacıkları ve eritkenin bir karışımıdır.Bir şablon veya püskürtmeli baskı işlemi kullanılarak PCB'nin lehim pedlerine uygulanır.Şablon, lehim pastasının pedlere hassas bir şekilde yerleştirilmesini sağlar.Lehim pastasındaki akı, lehim pedlerini ve bileşenlerini temizlemeye yardımcı olur, ıslanmayı destekler ve yeniden akış sırasında oksidasyonu önler.

4.  

5. Bileşen Yerleşimi: Yüzeye monte bileşenler, al ve yerleştir makineleri kullanılarak lehim pastası kaplı pedlerin üzerine hassas bir şekilde yerleştirilir.Bu makineler, doğru bileşen hizalamasını sağlamak için kameralar ve sensörler kullanır.Bileşen yerleştirme doğruluğu, güvenilir lehim bağlantıları için çok önemlidir.

6.  

7. Yeniden Akış Fırını: Yeniden akış fırını, SMT işleminin kritik bir parçasıdır.Düzeneğin sıcaklığını belirli bir termal profile göre yükselten çoklu ısıtma bölgelerine sahiptir.Termal profil, hızlanma, ıslatma, yeniden akış ve soğutma aşamalarını içerir.Bu fazlar, termal stresi önlemek, uygun lehim erimesini ve ıslanmasını sağlamak ve mezar taşı ve köprüleme gibi lehim kusurlarını önlemek için dikkatli bir şekilde kontrol edilir.

8.  

9. Lehim Alaşımı: Kurşunsuz lehim alaşımları, çevre düzenlemeleri nedeniyle modern SMT işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Yaygın kurşunsuz lehim alaşımları arasında kalay-gümüş-bakır (SnAgCu) ve kalay-gümüş (SnAg) bulunur.Bu alaşımlar, geleneksel kurşun bazlı lehimlerden daha yüksek erime noktalarına sahiptir.

10.  

11. Yeniden Akış Profilleri: Farklı bileşenler, lehim pastası türleri ve PCB tasarımları, optimum lehimleme elde etmek için özel yeniden akış profilleri gerektirir.Yeniden akış profili, sıcaklık değişim oranını ve her fazın süresini belirler.Uygun profil oluşturma, güvenilir lehim bağlantıları sağlarken bileşenlerde termal hasar riskini en aza indirir.

12.  

13. Muayene ve Kalite Kontrol: Otomatik optik inceleme (AOI) ve X-ray denetimi, lehim bağlantısının yanlış hizalanması, yetersiz lehim, lehim köprüleri ve mezar taşı gibi kusurları tespit etmek için kullanılır.Bu incelemeler, lehimli bağlantıların kalitesini ve güvenilirliğini sağlamak için kritik öneme sahiptir.

14.  

15. Yeniden İşleme ve Onarım: Kusur durumunda, lehimleme sorunlarını düzeltmek için yeniden işleme ve onarım teknikleri kullanılır.Bu, bileşenlerin manuel olarak çıkarılmasını ve yeniden uygulanmasını, lehim bağlantılarının rötuşlanmasını ve belirli alanların yeniden akıtılmasını içerebilir.

16.  

17. İnce Adımlı Bileşenler için Lehimleme Teknikleri: Yakın aralıklı pimlere sahip ince hatveli bileşenler, hassas yerleştirme ve doğru lehimleme gerektirir.Lehim jeti, lazer lehimleme ve sıcak çubuk lehimleme gibi teknikler, son derece küçük ayak izine sahip bileşenler için kullanılır.

SMT süreçlerinin sürekli olarak geliştiğini ve elektronik üretiminde minyatürleştirme ve artan karmaşıklığın getirdiği zorlukları ele almak için yeni teknikler ve teknolojilerin geliştirildiğini not etmek önemlidir.Başarılı SMT montajı ve güvenilir PCB lehimleme için uygun eğitim, uzmanlık ve endüstri standartlarına bağlılık esastır.