Mesaj gönder

Shenzhen KHJ Technology Co., Ltd marketing@khj.cn 86-0755-28102935

Shenzhen KHJ Technology Co., Ltd Şirket Profili
Haberler
Ev >

Shenzhen KHJ Technology Co., Ltd Şirket Haberleri

Son şirket haberleri SMT yapıştırma bandı 2023/05/04
SMT yapıştırma bandı
SMT (yüzeye montaj teknolojisi), şu anda endüstride kullanılan gelişmiş bir elektronik montaj teknolojisi ve sürecidir.SMT, geleneksel elektronik bileşenleri, montaj için kullanılan önceki teknolojilerle karşılaştırıldığında, hacimlerinin yalnızca bir kısmıyla cihazlara yoğunlaştırır.Yüzeye montaj teknolojisi yeni bir kavram değildir;kökleri gömme montaj ve hibrit montaj gibi daha önceki süreçlerde yatmaktadır.İlk başta, elektronik devre montajı, altlarında herhangi bir alt tabaka olmaksızın noktadan noktaya kablolama kullanılarak tamamlandı.Birinci Sınıf SMT Kurşun Bant Yarı iletken cihazlar ilk üretildiğinde, direnç ve kapasitör paketlerini paketlemek için zaten kullanılan monolitik devre kartları üzerindeki deliklerden sokulan radyal kablolarla muhafaza edildiler.Daha sonra, yassı paket yüzeye montaj bileşenleri, yüksek güvenilirlikleri nedeniyle askeri kuvvetler arasında popüler hale geldi.1960'larda ve 1970'lerde hibrit teknoloji yaygındı;70'lerde Japon tüketici elektroniğinden etkilenen pasif bileşen kullanımı nedeniyle;Bu eğilim, aktif bileşenlerin yaygın seçenekler olarak pasiflerin yerini almaya başladığı sonraki on yılda da devam etti.SMT özellikleri, elektronik ürünlerin yüksek montaj yoğunluğunu, küçük boyutunu ve hafifliğini içerir.SMT ürünleri, yüksek güvenilirlik ve güçlü titreşim önleme özelliğine sahiptir;mükemmel yüksek frekans özelliklerine sahip düşük lehim bağlantısı kusur oranları;minimum elektromanyetik ve radyo frekansı girişimi, SMT astar bandının üretim verimliliğini otomatikleştirmesi kolaydır ve maliyetleri %30-50 oranında azaltır.Üretim verimliliğini artırırken malzeme, enerji, insan gücü ve zamandan tasarruf edin! Çin, SMT teknolojisini kullanan renkli TV alıcılarını seri üretmek için SMT'yi ilk kez kullanan üretim hatlarının kurulduğu 1985'ten beri Yüzey Montaj Teknolojisi ekipmanının hızlı bir şekilde yerelleştirilmesini deneyimledi.O zamandan bu yana, Çin'in elektronik üretim endüstrisinin SMT'yi bu tekniği kullanarak seri üretim renkli ayarlayıcılar için kullandığı yaklaşık otuz yıl geçti.Güvenilir olmayan istatistiklerden elde edilen tahminlere göre, ülkem şu anda yaklaşık 50.000 SMT üretim hattına ve tahmini toplam 100.000'den fazla teyp montaj cihazına ev sahipliği yapıyor;Bu montaj cihazlarından otomatik montaj cihazları, küresel pazar paylarının %40'ını oluşturuyor ve bu SMT pazarını dünyanın en büyüklerinden biri yapıyor.Kaynak, test ve baskı ekipmanları uluslararası ileri seviyelere ulaştı.Üretim hatlarında, sanki yüksek kaliteli SMT astar bantları üretmek kendi yeteneklerine kıyasla ikinci plandaymış gibi, yeteneklerini sergilemekten büyük gurur duyan "teknik yetenekler" ile sık sık karşılaşıyoruz.Ne zaman böyle insanlarla karşılaşsam, onların geleceğine dair endişelerim daha da artıyor.Yöneticiler onları tipik olarak aptal ve kalın kafalı olarak görürler, bu da ekipler içinde istikrar ve birliği desteklemez ve kullanımı sınırlar, böylece teknik pozisyonlarda uygulanabilir çalışanlar olarak görülür.Benim kişisel görüşüm, teknoloji ve yönetimin birbirini tamamlaması gerektiğidir;ancak yerel SMT endüstri ortamları açısından yönetimin daha hızlı olduğu kanıtlanmıştır.Yerleşik teknik geçmişe sahip SMT teknik yeteneği, kendi bireysel koşullarına göre yönetime geçip geçmemeyi seçebilir. Şu anda, SMT işlemlerinde kullanılan dört ana şablon türü kimyasal olarak kazınmış şablonlardır;lazerle kesilmiş şablonlar;elektroform şablonlar ve hibrit işlem şablonları.1. Şablonların Kimyasal Dağlanması Şablonların Kimyasal Dağlanması, paslanmaz çelik sacın bir açıklığında metal korozyonunu ortadan kaldırmak için aşındırıcı kimyasal solüsyonların kullanılmasını, PCB ped boyutlarına karşılık gelen açıklıkların üretilmesini ve üretim için gerekli şablonların üretilmesini içerir.SMT astar bandının üretim süreci: yüksek kaliteli SMT astar bandı kesici ile uygun boyutta çelik sacın kesilmesi;temizlik;fotorezist malzeme kaplama - UV'ye maruz kalma, geliştirme, kurutma;kimyasal aşındırma fotorezist malzemeyi kalıbından sıyırma, kimyasal sıyırma temizleme kurutma inceleme germe ambalaj bir su sızıntısının enine kesit görünümüne sahip düzensiz bir konik şekil oluşturmak için kalınlık.Kazınmış şablonlar lehim pastasının salınmasını kolaylaştırmaz ve bu nedenle hassas bileşen montajı için genellikle önerilmez.SMT kurşun bant bileşenleri tipik olarak 0,5 mm'den daha az kurşun hatvelerine sahiptir, bu nedenle 0402 boyutlarının altındaki bileşenler için kazınmış çelik ağ kullanmak uygun maliyetli olmayabilir veya üretim kalitesi gereksinimlerini karşılamayabilir.Bununla birlikte, büyük bileşenler veya büyük adım değerlerine sahip olanlar, daha yüksek maliyet verimliliği sağlayan ve üretim kalitesi spesifikasyonlarını normalde olduğundan daha kolay karşılayan maliyet etkinliğinden yararlanabilir.   SMT ekleme bandı, SMT yerleştirme endüstrisinde yaygın olarak kullanılır ve tipik olarak yerleştirme makinelerinde bulunur.Tepsimiz tipik olarak sınırlı bileşenler taşır;yerleştirme tamamlandıktan sonra parça tepsimiz tamamlanmış olmalıdır.Durdurma, yeniden yükleme ve alma konumunu düzeltme, SMT makineleri için toplamda yaklaşık 2 dakika sürer;PCB'ler tipik olarak günde birkaç bileşene ihtiyaç duyar, bu nedenle bu zaman tasarrufu üretim hatları için hayati olabilir.Her gün disk başına iki dakika kaybetmek birikiyor.Parçaları tam olarak monte etmeden önce, makineyi durdurmadan sorunsuz birleştirme için yeni ve neredeyse kullanılmış malzemelerin plakalarını birleştirmek için birleştirme bandı kullanın;bu, üretimdeki zaman kaybını büyük ölçüde azaltır.Ekipman açıkken ve çalışmıyorken bile israftır.SMT birleştirme bantları, SMT uygulamaları için 8 mm, 12 mm, 16 mm ve 24 mm gibi çeşitli boyutlarda gelir;SMT astar bandı 8mm, SMT bandının bu genişliğine uygun taşıyıcı bandı ifade eder.SMD komponent paket taşıyıcı bandın uluslararası tek biçimli genişliği 8 mm, 12 mm veya 16 mm olduğundan... "yüksek kaliteli SMT astar bandı 8 mm"nin kendi bandının genişliğini kastetmediğini, bunun yerine şunu anlamamız çok önemlidir: taşıyıcı bant genişlikleri. Bugün, editörümüz SMT şablon silme kağıdı ile ilgili bilgileri sunacak.SMT şablon silme kağıdının malzemeleri ve özellikleri nelerdir?Hava serme teknolojisi ile üretilen odun hamuru elyafı, SMT şablon silme kağıdı üretimi için hammadde kaynağı olarak hizmet eder.SMT şablon silme kağıdı üretimi, ağ ve takviye olmak üzere iki ana işlemin yanı sıra kimyasal bağlama ve termal bağlama yöntemlerini içerir.Ayrıca, özellikleri aşağıdaki gibidir: 1. SMT astar kayışı, mükemmel toz giderme etkisine ve güçlü anti-statik işleve sahiptir;2. Yüksek su emme özelliğine sahiptir;3. Yumuşak yüzeyi nesnelere zarar vermez;4. Yeterli kuru ve yaş mukavemet sağlar;5. İyon salınımı çok düşüktür;ve 6. 7. Kenar kesme makineleri, SMT şablon silme kağıdının kenarlarını kapatır, böylece silme sırasında parçacıklar ve iplik uçları geride kalmaz;yüksek kaliteli SMT astar bandı, güçlü dekontaminasyon yeteneği sunar;8. İsteğe bağlı kenar bantlama, ultrasonik kesimin yanı sıra soğuk kesim yöntemlerini de içerir.   SMT, Yüzey Montaj Teknolojisi anlamına gelir ve SMT bileşen malzeme bantlarını bağlamak için kullanılan araç olarak SMT birleştirme pensesi kullanan bir elektronik montaj sürecini ifade eder.SMT ekleme pensesi, öncelikle bakır tokaları malzeme bandı kenarlarına bastırmak ve yerleştirmek ve ekleme bandını bunların üzerine yapıştırmak için kullanılır.SMT birleştirme pensesi, iş verimliliğini %35 artırma, malzemeleri %40 tasarruf etme, kalan malzemeleri daha verimli kullanma ve makinenin hizmet ömrünü uzatırken duruşları azaltma gücüne sahiptir.Sichuan SMT kurşun bant, bileşen taşıyıcı bantları düzgün bir şekilde kesebilir ve bakır tokası, bunları taşıyıcı banda bastırmak için ekleme pensesinin konumlandırma pimine takılabilir, ardından tamamlamak için güvenli bir şekilde yukarı ve aşağı sıkıştırın.
Daha fazlasını oku
Son şirket haberleri Yüksek sıcaklık yalıtım bandı nedir? 2023/04/25
Yüksek sıcaklık yalıtım bandı nedir?
Yüksek sıcaklık bandı,yani yüksek sıcaklıktaki çalışma ortamlarında kullanılan yapışkan banttır.Ağırlıklı olarak elektronik endüstrisinde kullanılır ve sıcaklık direnci genellikle 120 ila 260 derece arasındadır.Genellikle sprey boya, fırın cilası deri işleme, boyama maskeleme ve elektronik parçaların, baskılı devre kartlarının ve yüksek sıcaklıkta işlem maskeleme işleminin sabitlenmesinde kullanılır.Yüksek sıcaklık bandı KAPTON yüksek sıcaklık bandı içerir;Teflon yüksek sıcaklık bandı;yüksek sıcaklık maskeleme bandı;PET yeşil yüksek sıcaklık bandı;yüksek sıcaklığa dayanıklı çift taraflı bant vb.   karakteristik Teflon yüksek sıcaklık bandı aşağıdaki özelliklere sahiptir: 1. Yapışmaz; 2. Yüksek ve düşük sıcaklık direnci, ürünün uzun süreli kullanımı 260°C sıcaklığa dayanabilir; 3. Korozyon direnci; 4. Düşük sürtünme ve aşınma direnci; 5. Nem direnci ve yüksek yalıtım;   Geleneksel ürün kalınlığı 0.08MM, 0.13MM ve 0.18MM'dir ve renkleri kahverengi ve beyazdır. Teflon yüksek sıcaklık bandı esas olarak aşağıdakiler için kullanılır: 1. Tel ve kablo endüstrisi için yalıtım kaplaması; 2. Elektro-oksijen endüstrisi için yalıtım astarı; 3. Depolama tankı silindirinin yüzey kaplaması ve kılavuz rayın sürtünme yüzeyinin astarı, çeşitli geniş düz yüzeylere ve düzenli kavisli yüzeylere (silindirler gibi) doğrudan takılabilir.İşlem basittir ve PTFE malzemelerinin püskürtülmesi için profesyonel ekipman, özel işlemler ve nakliye gerektirmez.Profesyonel ilaçlama fabrikalarında işleme gibi kısıtlamalar; 4. Tekstil, gıda, ilaç, ağaç işleme ve diğer bölümlerde yalıtkan yüksek sıcaklık malzemeleri olarak kullanılır; 5. Giysi ütüleme, mühürleme ve presleme ambalaj endüstrisinde renkli baskı ve paketleme makineleri, plastik dokuma ve tel çekme makineleri, mikrodalga kurutma, çeşitli konveyör bantlar ve çeşitli çanta yapım makineleri ile sıcak presleme ve kapatma makinelerinin uç yüzlerini yapıştırma, vesaire.     Yüksek sıcaklık PET yeşil bant aşağıdaki özelliklere sahiptir: Yüksek sıcaklık PET yeşil bant   1. Mükemmel ilk tutunma ve yapışma; 2. Yapıştırıcı kalıntısı yok, kenar eğriliği yok, pişirme sonrasında düşme yok; 3. Solvent direnci; 4. Asit ve alkali direnci; 5. 200°C'lik uzun süreli sıcaklık direnci. Yüksek sıcaklık PET yeşil bandın kalınlığı: 0.055mm, 0.060mm, 0.070mm, 0.080mm, 0.10mm, 0.12mm, 0.13mm.Renkler şunlardır: açık yeşil, çimen yeşili, koyu yeşil, koyu yeşil, sarı, mavi, gök mavisi, siyah, şeffaf (özelleştirilebilir renkler). Yüksek sıcaklıklı PET yeşil bant esas olarak şu alanlarda kullanılır: 1. Şasi ve temperlenmiş kaplar için yüksek sıcaklıkta püskürtme ve toz kaplama; 2. PCB kartı yüksek sıcaklık koruması; 3. PCB kartı üzerinde pişirme kabı, altın kaplama koruyucu; 4. LED nokta vuruşlu bloklar, dijital tüpler ve elektrikli LED ekran panelleri için yüksek sıcaklıkta tutkalla doldurma ve ekranlama;       tanımlama yöntemi Yüksek sıcaklık bandını tanımlayın Poliimid Yüksek Sıcaklık Bandı (1), görünüm ve tat;(2) Tutuşturma ve yanma sonrası kalıntı;(3) Gerçek yüksek sıcaklık testi, 260°'lik yüksek bir sıcaklıktan sonra, artık yapıştırıcı, büzülme vb. olup olmadığını kontrol edin. Poliimid yüksek sıcaklık bandı, müşterinin dayanma gerilimi gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.Temel malzeme olarak özel olarak işlenmiş yüksek sıcaklığa dayanıklı poliimid film, mükemmel yalıtım, dayanıklılık, asit ve alkali direnci, 300 derece / 10 dakika yüksek sıcaklık dayanımı, 180 derece uzun süre kullanılabilir.Ürün spesifikasyonu uzunluğu 33M'dir ve genişlik, kehribar serisinin farklı tonlarında keyfi olarak kesilebilir.Yüksek sıcaklık bandı Bu ürün, mükemmel elektriksel özelliklere, yüksek yalıtıma, yüksek sıcaklık direncine, düşük sıcaklık direncine, asit ve alkali direncine, düşük elektrolize, iyi mekanik özelliklere, aşınma direncine, yırtılma direncine, özel yapışkan muameleye, güçlü yapışmaya sahiptir ve Yüzeyleri Maskeler yapışkan kalıntısı bırakmadan. Poliimid yüksek sıcaklık bandı, lehimleme önleyici korumada, trafo bobinlerinin yüksek sıcaklık yalıtım bağlanmasında yaygın olarak kullanılır;kondansatör yalıtım malzemesi, PCB altın parmak yüksek sıcaklık püskürtme koruyucu koruma ve cep telefonu lityum pil üretimi ve bağlama.Kullanım Alanları: Goldfinger Co., Ltd. tarafından üretilen, taban malzemesi olarak poliimid filmden yapılmış ve yüksek sıcaklığa dayanıklı silika jel ile kaplanmış poliimid yüksek sıcaklık bandı yalıtım bandını koruyun.Parmak koruması.
Daha fazlasını oku
Son şirket haberleri Atölye üretim sahası için 5S yönetim standardı 2023/04/24
Atölye üretim sahası için 5S yönetim standardı
  I. Genel standartlar (atölyelerde yaygın olarak kullanılır).     Davranış disiplini.1. Atölye salonuna girin ve çıkın.Standart: atölye salonuna girerken ve çıkarken kapıyı kapatın, kapıyı açarken veya kapatırken hafifçe itin ve cam kapıya zarar vermemek için şiddetli bir şekilde vurmayın.2. Atölye koridorunda yürüyün.Standart: İşe gidip gelirken sağ koridorun ortasında düzgün bir şekilde yürüyün, oynamayın, hızlı koşun, 2'den fazla kişi bir diziliş oluşturabilir, bilinçli olarak dizilişe göre yürüyün.3. Özel ayakkabı dolabı.Standart: Ayakkabıları değiştirdikten sonra özel ayakkabı dolabını kilitlemeniz gerekir, rahatlık için değil, istediğiniz zaman ayakkabı dolabının kapısını açın, ayakkabı dolabı anahtarı düşerse, güvenlik görevlisine kayıt yaptırmanız, eşleşecek yedek anahtarı almanız gerekir Kilit ve ayakkabı dolabı kilidini istediğiniz gibi kırmayın, aksi takdirde orijinal fiyata göre tazminat yapılmalıdır.4. Su sebili kullanımı.Standart: Sıcak su alırken sıcak sudan haşlanmamaya dikkat edin.Solda kırmızı ile işaretlenmiş muslukta sıcak su var.Suyu aldıktan sonra, içme çeşmesi dolabının kapısını yavaşça kapatın.Ayrıca su bardağında çay varsa havuza dökmeyin, lütfen yanındaki kovaya dökün.5. Çay odası ve ayakkabı değiştirme alanının zemini temizdir.Standart: çay salonunda yenen atıştırmalıklar ve meyve kepeği yere atılmamalı, çöp kutusuna konsantre edilmelidir.6. çay salonunda kitap ve süreli yayın yönetimi.Standart: Gazete rafındaki kitaplar ödünç alındıktan sonra gazete rafına düzgün bir şekilde yerleştirilmeli ve çay salonundan dışarı çıkarılmamalıdır.7. Kişisel giyim.Standart: İşe tulum giymek için gidin, atölyeye şort, yedi sentlik pantolon giymeyin, yüzük, kolye, küpe vb. şapkanın içine saç, elektrostatik giysiler giymek için atölyeye girin, 4 düğmeden fazla düğme.8. Ödev oturma duruşu.Standart: dizler doğal olarak birbirine yakın, bacaklar öne veya yana doğru, bacakları çaprazlamayın, en az 2 büyük 3 sandalye dolu, insanlar arasındaki mesafe en az 20CM'den fazla, tabureler sarı çizgiden 5cm kadar.9. Fabrika lisansı.Standart: Şirket tarafından verilen etiket, yukarıdaki içeriği gereksinimlere göre doldurmalı, el yazısı düzgün olmalı ve departman sütununda tekdüze bir şekilde "Yurtdışında Yanma Atölyesi" yazmalıdır.Üzerine karalamayın ve kişinin bir inçlik fotoğrafını yapıştırmayın.Çalışırken, etiketi ilgili çalışma talimatınızın sağ tarafına asmanız ve işten sonra geri almanız gerekir.10. Tabureler yerleştirilir.Standart: Ameliyatta taburenin dış tarafında iki ayağın oluşturduğu yüzey sarı çizgiye paralel olmalı ve ayak ile tabure arasındaki mesafe sarı çizgiye basmadan 1CM civarında korunmalıdır.İşten sonra, tabureyi montaj hattına itmeniz ve tabureyi alt trakeaya yaklaştırmanız gerekir.11. Havlu temizliği.Standart: havlular her gün 5S'den sonra çamaşır tozu veya deterjanla iyice temizlenmeli ve temizlikten sonra havlularda belirgin leke kalmamalıdır.12. Kişisel eşya yönetimi.Standart: içme suyu, atıştırmalıklar, cilt bakım ürünleri vb. kişisel eşyalar atölyeye getirilmemelidir.İş yerinde cep telefonunuzla oynayamazsınız.13. Şirket tarafından çıkarılan yardımcı malzemelerin yönetimi.Standart: Elektrostatik bilezikler, elektrostatik eldivenler ve elektrostatik ayakkabılar gibi şirket tarafından verilen aksesuarlar uygun şekilde tutulmalı ve grafiti olmamalı veya istenildiği zaman zarar görmemelidir.14. Operasyon süreci.Standart: ödeviniz sırasında işinizin içeriğiyle ilgisi olmayan şeyler konuşmayın, gülmeyin veya tartışmayın.     Kimlik yönetimi.1. Malzeme tanımlaması.Standart: malzeme kutusunun ön tarafındaki kart yuvasına eşit şekilde yerleştirilmiş uzun 7,5 cm, geniş 1,5 cm'yi tanımlayın.2. Montaj hattında işaretleme.Standart: tanımlama genişliği 1 cm, tanımlamanın gerçek içeriğine göre uzunluk, konumlandırma çizgisinin ortasına yapıştırılmış.3. Zemin tanımlaması.Standart: tanımlama genişliği 4,5 cm, tanımlamanın gerçek içeriğine göre uzunluk, konumlandırma çizgisinin ortasına yapıştırılmıştır.4. Durum kimlik kartı.Standart: Uzun 9,5 cm, geniş 8,5 cm, döner kutunun iç plakasının durumunu belirlemek için döner kutuya sıkıştırılmış olarak tanımlayın.5. Giriş ve çıkış levhası.Standart: Kapı kilidinin 5 cm hemen yukarısındaki çapı 10 cm olarak belirleyin, "itme" plakasını yapıştırın, "çekme" plakasını kapının arkasına yapıştırın, yükseklik aynı olmalıdır.6. Elektrik kabininin güvenlik tanımlaması.Standart: uzun 6cm, yüksek 8cm tanımlayın.7. Yangın söndürücü gösterge işareti.Standart: uzun 30cm, yüksek 15cm tanımlayın.8. Duman arıtma ekipmanının durması ve çalışma işareti.Standart: 1,5 cm uzunluğunda, 1 cm genişliğinde tanımlayın.9. Saksıların yeri ve tanımlanması.Standart: disk eşit olarak 1 cm uzunluğunda, 1 cm genişliğinde yeşil kendinden yapışkanlı yuvarlak bir alana konumlandırılır ve logo yapıştırılır.     Bir reklam panosu / Kanban.1. İstasyon plakası.Standart: boyutlar 20 cm uzunluğunda, 15 cm genişliğindedir.2. Kablo gövde etiketi.Standart: boyutlar uzun 58cm, genişlik 35cm.3. Kanban.Standart: Atölye koridorunda kanban, son derece birleştirilmiş 150 cm, gerçek içerik sayısına göre uzunluk, siyah çerçeve, birleştirilmiş Logo ve gölgelendirme arka planı dahil birleştirilmiş PVC pano.4. Ekipman durumu tanımlama panosunu test edin.Standart: boyutlar uzun 20cm, genişlik 15cm       Renk yönetimi.1. Sarı.Standart: Sarı alan, tamir edilecek öğeler, devrilecek arabalar, devrilecek kasalar vb. için kullanılır.Ayrıca atölyenin ana geçidinin işareti olarak da kullanılabilir.2. Kırmızı.Standart: kırmızı alan kusurlu ürünleri, çöp kutularını, yangın söndürücüleri, yangın hidrantlarını, tehlikeli alanları vb. bulmak için kullanılır.II.AI atölyesi 5S uygulama standardı.1. Zemin.Standart: Çalışma saatleri boyunca malzeme, çöp, konfeti vb. düşürmeyiniz ve zemini temiz tutunuz.Atölyenin ölü köşe alanı, yangın söndürücüler ve raf altları gibi düzenli olarak (en az 3 günde bir) temizlenmelidir.2. Ekipman bakımı.Standart: ekipmanın her gün işten sonra bakımının yapılması gerekir ve ekipmanın yüzeyi havlularla temiz tutulur.Ellerde belirgin bir toz yok.Atölyedeki klimaların ve rafların en az 3 günde bir bakımı yapılmalıdır.3. Malzeme yerleştirme.Standart: Malzemeler rafa düzgün bir şekilde yerleştirilmelidir, yükseklik sınırı 2 kattır, farklı malzemeler karıştırılamaz ve doğru bir malzeme tanımlaması vardır, raf kullanılmadığında perdelerin çekilmesi gerekir.4. Bakım alanı.Standart: Bakım işlemi sırasında masaüstündeki pano rastgele yerleştirilmemeli, L rafına düzgün bir şekilde yerleştirilmeli ve bakım kayıtları zamanında güncellenmelidir.Bakım masası kullanılmadığında ışıkların elektrik beslemesini kapatınız ve bakım alanında yere düşen çöpleri zamanında temizleyiniz.5. Çalışma alanı.Standart: Çalışırken kulak tıkaçları alınmalı, talimatlara uygun iş yapılmalı, masaüstü düzgün bir şekilde yerleştirilmeli, açılmamış kutu ile AI bekleyen tahtanın bıraktığı çöpler birbirinden ayrılmalı ve bir araya getirilmemelidir.Masaüstünün elektrostatik kaplaması topraklanmıştır.6. Spot kontrol listesi.Standart: Her sabah operasyona başlamadan önce rutin kontrol listesi kontrol edilmelidir.Saat 09:00'da sıcaklık ve nem ölçüm cihazı kontrol edilir.M. ve 3: 00 s.M. her gün ve bir sıcaklık ve nem eğrisi yapın.7. Yarı mamuller alanında devir araçlarının düzenlenmesi.Standart: kullanımda değilken, dönüş aracı belirlenmiş alana yerleştirilmeli, çizilen alanla paralel veya simetrik olmalı, eğri olmamalı, planlama alanının ötesine geçmemeli veya çizgiye basmamalıdır.8. Boş çevirme kutuları yerleştirilir.Standart: Devir kutuları (boş kutular ve kullanımdaki devir kutuları dahil), planlama alanı içine, dış sarı çizgiyle düzgün bir şekilde hizalanacak ve 2 kat yükseklik sınırı ile yerleştirilmelidir.9. Çöp kutusu alanı.Standart: Çöp kovası düzenli olarak temizlenmeli, çöpler yere düşmemeli, kutudaki çöpler çöp kovası seviyesini geçmemeli ve çöp dolduğunda zamanında temizlenmelidir.Havluların 5S temizliğinden sonra günde bir kez iyice yıkanması gerekir.10. PCB kartının geçici serbest bırakma alanı.Standart: geçici depolama alanındaki pano, 2 kat yükseklikle sınırlıdır.paketlenmemiş tahta doğrudan kartonun üzerine yerleştirilemez.Tekrar dönüşüm kutusuna konulmalı ve kullanıldığında çıkarılmalıdır.11. Perçinleme makinesi alanı.Standart: masaüstündeki malzeme kutusundaki malzemenin net bir tanımlaması olmalı ve fiziksel nesne logoyla tutarlı olmalı, çalışmadığında masaüstündeki 5S'ye dikkat etmeli ve ilgili olmayan öğeler görünmemelidir. masaüstü.12. Yükleme alanı.Standart: Yemleme alanında çok sayıda iğne olduğundan, yemleme alanının her saat temizlenmesi gerekir.    
Daha fazlasını oku
Son şirket haberleri SMT yaması 2023/04/20
SMT yaması
1. SMT işleme yüzey montaj tertibatı (SMA): Yüzey montaj teknolojisi kullanılarak monte edilen bir baskılı kart tertibatı. 2. Yeniden akıtma lehimleme: PCB pedi üzerine önceden dağıtılmış lehim pastasının eritilmesiyle, yüzeye montaj bileşeni ile PCB pedi arasındaki bağlantı gerçekleştirilir. 3. Dalga lehimleme: Erimiş lehim, tasarımın gerektirdiği lehim dalgası zirvesini oluşturmak için özel ekipman tarafından püskürtülür, böylece elektronik bileşenlerle önceden kurulmuş PCB, bileşen ile PCB arasındaki bağlantıyı gerçekleştirmek için lehim dalgası zirvesinden geçer. ped. 4. Hassas hatve: 0,5 mm pim hatvesinden az. 5. Pim eşdüzlemliliği: yüzeye monte bileşen pimlerinin dikey yükseklik sapmasını, yani en yüksek pim tabanı ile en düşük pim tabanı tarafından oluşturulan düzlem arasındaki dikey mesafeyi ifade eder.Değeri genellikle 0,1 mm'den büyük değildir. 6. Lehim pastası: Belirli bir viskoziteye ve iyi tiksotropiye sahip bir lehim pastası, toz lehim alaşımı, eritken ve viskozite ve diğer işlevlerde rol oynayan bazı katkı maddeleri ile karıştırılır. 7. Kürleme: Belirli sıcaklık ve zaman koşullarında, yama yapıştırıcısının üzerine monte edilmiş bileşenlerle ısıtılması işlemi, böylece bileşenler ve PCB kartı geçici olarak birbirine sabitlenir. 8. Yama tutkalı veya kırmızı tutkal: Kürlenmeden önce belirli bir ilk viskoziteye ve şekle sahiptir ve kürlendikten sonra yeterli yapışma gücüne sahiptir. 9. Tutkal dağıtımı: yüzeye montaj sırasında PCB'ye yama tutkalı uygulama işlemi. 10. Tutkal dağıtma makinesi: Tutkal dağıtma işlemini tamamlayabilen ekipman. 11. Montaj: Yüzey montaj bileşenlerinin besleyiciden alınması ve PCB üzerinde belirtilen konuma yerleştirilmesi işlemi. 12. SMT ekleme bandı: Talaş işleme işlemi sırasında besleme tepsisini tepsiye bağlamak için kullanılır.Makineyi durdurmadan çalıştırılabilir ve bağlanabilir, zamandan ve hammadde maliyetlerinden büyük tasarruf sağlar. 13. Montajcı: Yüzey montaj bileşenlerinin işlevini tamamlamak için özel proses ekipmanı. 14. Sıcak hava yeniden akışlı lehimleme: zorunlu sirkülasyonlu sıcak hava akışı ile ısıtılan yeniden akışlı lehimleme. 15. SMT denetimi: SMT sırasında veya tamamlandıktan sonra, eksik etiket, çıkık, yanlış etiket, hasarlı bileşen vb. olup olmadığını kontrol etmek için kalite denetimi yapılır. 16. Şablon baskısı: Lehim pastasının paslanmaz çelik bir şablon kullanılarak PCB pedlerine basıldığı bir baskı işlemi. 17. Otomatik şablon temizleme silme kağıdı: şablon baskısı sırasında fazla lehim pastasını otomatik olarak temizlemek için baskı makinesine takılır. 18. Baskı makinesi: SMT'de, çelik serigrafi için özel ekipman.   19. Fırın sonrası inceleme: yama tamamlandıktan sonra yeniden akış fırınında lehimlenen veya kürlenen PCBA'nın kalite denetimi.A 20. Fırın öncesi muayene: Yama tamamlandıktan sonra, yeniden akış fırınında lehimleme veya kürlemeden önce yamanın kalite kontrolü yapılır. 21. Yeniden işleme: PCBA'nın yerel kusurlarını gidermek için onarım süreci. 22. Yeniden işleme tezgahı: kalite kusurları olan PCBA'yı onarmak için özel ekipman.
Daha fazlasını oku
Son şirket haberleri Teflon bant vs kapton bant 2023/04/19
Teflon bant vs kapton bant
Teflon bant performansı: 1. Düşük sıcaklık -70 ℃ ila yüksek sıcaklık 230 ℃ için kullanılır.Kalınlık 0,08 mm;0,13 mm;0,18;0,25 mm 2. Ozon, oksijen, ışık ve hava yaşlanmasına karşı dayanıklı, saha kullanımında mükemmel hava direnci, ömür 10 yıla ulaşabilir 3. Yüksek yalıtım performansı, dielektrik sabiti 3-3.2, arıza gerilimi 20-50KV/MM.     Asıl amaç 1. Elektrik yalıtımı: Silikon kumaş, yüksek elektrik yalıtım seviyesine sahiptir, yüksek voltajlı yüklere dayanabilir ve yalıtım bezi, kasa ve diğer ürünlere dönüştürülebilir;2. Metalik olmayan kompansatör: Silikon bez, boru hatları için esnek bir bağlantı cihazı olarak kullanılabilir.Termal genleşme ve büzülmeden kaynaklanan boru hatlarındaki hasarı çözebilir.Silikon kumaş, yüksek sıcaklık direncine, korozyon direncine, yaşlanma karşıtı performansa, iyi esnekliğe ve esnekliğe sahiptir, petrol, kimya, çimento, enerji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılabilir;3. Korozyon önleme açısından: Silikon kauçuk kaplı cam elyaf kumaş, boruların ve birikintilerin iç ve dış korozyon önleyici tabakası olarak kullanılabilir.Mükemmel korozyon önleme performansına ve yüksek mukavemete sahiptir ve ideal bir korozyon önleyici malzemedir;4. Diğer alanlar: Silikon kauçuk kaplı cam elyaf membran yapı malzemeleri, bina sızdırmazlık malzemeleri, yüksek sıcaklık korozyon önleyici konveyör bantları, ambalaj malzemeleri ve diğer alanlarda kullanılabilir.   Teflon bant pürüzsüz bir yüzeye, iyi yapışma önleyici, kimyasal korozyon direncine ve yüksek sıcaklık direncine ve mükemmel yalıtım özelliklerine sahiptir.Ambalaj, termoplastik, bileşik, sızdırmazlık, ısıyla sızdırmazlık, elektrik ve elektronik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Kumaşla güçlendirilmiş teflon bant, haşıl makinesinin tamburuna, termoplastik kalıp ayırmaya ve diğer endüstrilere uygulanabilen yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir.Tekrar tekrar kullanılabilir ve değiştirilmesi kolaydır.   Poliimid film bantlar, müşterinin dayanma gerilimi gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.Temel malzeme olarak özel olarak işlenmiş yüksek sıcaklığa dayanıklı poliimid film, mükemmel yalıtım, dayanıklılık, asit ve alkali direnci, 300 derece / 10 dakika yüksek sıcaklık dayanımı, 180 derece uzun süre kullanılabilir.Ürün spesifikasyonu uzunluğu 33M'dir ve genişlik, kehribar serisinin farklı tonlarında keyfi olarak kesilebilir.Bu ürün mükemmel elektriksel özelliklere, yüksek yalıtıma, yüksek sıcaklık direncine, düşük sıcaklık direncine, asit ve alkali direncine, düşük elektrolize, iyi mekanik özelliklere, aşınma direncine, yırtılma direncine, özel yapıştırıcı işlemine, güçlü yapışmaya sahiptir ve yüzey daha sonra kaplanacaktır. yırtılma Yapışkan kalıntı bırakmaz.   Asıl amaç Bu ürün, lehimleme önleyici koruma, yüksek sıcaklık yalıtımı ve trafo bobinlerinin bağlanmasında yaygın olarak kullanılmaktadır;kapasitör yalıtım malzemesi, PCB altın parmaklarının yüksek sıcaklıkta püskürtme koruması ve cep telefonu lityum pillerinin bağlanması. Poliimid film bandı, mükemmel yalıtım, aşınma direnci, asit ve alkali direnci, 300 derece/10 dakika yüksek sıcaklık direnci ve uzun süre kullanım için 180 derece olan temel malzeme olarak özel olarak işlenmiş yüksek sıcaklığa dayanıklı yalıtım malzemesi poliimid filmdir.Ürün spesifikasyonu uzunluğu 33M'dir ve genişlik isteğe göre kesilebilir.Bu ürün mükemmel elektriksel özelliklere, yüksek yalıtıma, yüksek sıcaklık direncine, düşük sıcaklık direncine, asit ve alkali direncine, düşük elektroliz, iyi mekanik özelliklere, aşınma direncine, yırtılma direncine, özel yapışkan işleme, Güçlü yapışma, maskeli yüzeyde tutkal kalıntısı bırakmaz yırttıktan sonra.Bir dizi farklı kehribar tonu.Bu ürün, kaynak önleyici korumada, trafo bobinlerinin yüksek sıcaklık yalıtım bağlanmasında yaygın olarak kullanılmaktadır.        
Daha fazlasını oku
Son şirket haberleri Yüksek sıcaklığa dayanıklı bantların türleri, kullanımları, saklanması ve tanımlanması 2023/04/19
Yüksek sıcaklığa dayanıklı bantların türleri, kullanımları, saklanması ve tanımlanması
Yüksek sıcaklık bandı,yani yüksek sıcaklıktaki çalışma ortamlarında kullanılan yapışkan banttır.Ağırlıklı olarak elektronik endüstrisinde kullanılır ve sıcaklık direnci genellikle 120 ila 260 derece arasındadır.Genellikle sprey boya, fırın cilası deri işleme, boyama maskeleme ve elektronik parçaların, baskılı devre kartlarının ve yüksek sıcaklıkta işlem maskeleme işleminin sabitlenmesinde kullanılır.Yüksek sıcaklık bandı KAPTON yüksek sıcaklık bandı, Teflon yüksek sıcaklık bandı, yüksek sıcaklık maskeleme bandı, PET yeşil yüksek sıcaklık bandı, yüksek sıcaklık çift taraflı bant vb. içerir. Xiaobian ile yüksek sıcaklık bandının ilgili bilgilerini öğrenelim. Yüksek sıcaklığa dayanıklı bandın rolü 1. Yüksek sıcaklığa dayanıklı bant, koruyucu koruma için yüksek sıcaklık tozu ve fırın boyası püskürtmeden bilgisayar kasaları, dolaplar vb. Gibi metal yüzey işlemleri için uygundur; 2. Aynı zamanda, elektronik ürünlerin, otomobil endüstrisinin, kaplamanın ve diğer ürünlerin yüksek sıcaklıkta püskürtülmesi sırasında ekranlama koruması ve yalıtımı için de uygundur; 3. Yüksek sıcaklığa dayanıklı bant, üretim sırasında baskılı devre kartlarının, elektronik parçaların, dirençlerin ve kapasitörlerin sabitlenmesi ve PCB kartlarının emprenye işlemi sırasında altın parmakların kaplanması üzerinde belirli bir etkiye sahiptir, galvanik kaplama çözeltilerinin daldırılmasını ve kirlenmesini önler, baskılı devre kartlarının altın kaplama ile korunması; 4. Ev aletleri, makine, elektronik ve diğer endüstriler ayrıca yüksek sıcaklıkta kaplama ve sprey boya korumasına, yüksek sıcaklıkta bağlama ve sabitlemeye ihtiyaç duyar ve yüksek sıcaklığa dayanıklı bant bu sorunları çözebilir. 5. Yüksek sıcaklığa dayanıklı bant bazen, yaygın olarak yapıştırma bandı olarak bilinen, ayırma kağıdı bağlantısı olarak kullanılır. 6. Boyutlandırma makinesinin tamburuna, termoplastik kalıptan çıkarma ve diğer endüstrilere uygulanabilir.Yüksek sıcaklığa dayanıklı bant tekrar tekrar kullanılabilir ve değiştirilmesi kolaydır; 7. Yüksek sıcaklığa dayanıklı bant, paketleme, termoplastik, kompozit, sızdırmazlık ısı yalıtımı, elektronik ve elektrik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır; 8. Esas olarak elektronik endüstrisinde kullanılır, sıcaklık direnci genellikle 120° ile 260° arasındadır ve yüksek sıcaklığa dayanıklı bant genellikle boyama, fırın cilası deri işleme, kaplama maskeleme ve elektronik parçaların işlenmesinde sabitleme, baskılı devre kartları ve yüksek sıcaklık tedavisi maskeleme.bildirim geri bildirimi Yüksek sıcaklık bandı türleri ve kullanımları 1. Yüksek sıcaklığa dayanıklı maskeleme bandı Esas olarak sızdırmazlık, fırınlama, boyama, paketleme ve sabitleme, inşaat ve dekorasyon ve plastik ve metal parçaların yüksek sıcaklıkta fırın boyası püskürtme gibi sektörlerde ekranlama koruması için kullanılabilir. 2. Teflon yüksek sıcaklık bandı Ambalaj, termoplastik, kompozit, sızdırmazlık, ısıyla sızdırmazlık, elektronik ve elektrik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılabilir.Kumaşla takviye edilirse, yüksek mukavemet özelliklerine sahip olacaktır, bu nedenle haşıl makinesinin tamburuna, termoplastik kalıp ayırıcıya ve diğer endüstrilere uygulanabilir. 3. Poliimid yüksek sıcaklık bandı Poliimid yüksek sıcaklık bandı, lehimleme önleyici korumada, trafo bobinlerinin yüksek sıcaklık yalıtım bağlanmasında yaygın olarak kullanılır;kapasitör yalıtım malzemesi, PCB altın parmaklarının yüksek sıcaklıkta püskürtme koruması ve cep telefonu lityum pillerinin bağlanması.Goldfinger Co., Ltd. tarafından üretilen poliimid yüksek sıcaklık bandı yalıtım bandı, yüksek sıcaklığa dayanıklı silikon ile kaplanmış temel malzeme olarak poliimid filmden yapılmıştır.Süper yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve Protect üzerinde tekrar akışlı lehimleme için kullanılır. 4. PET yüksek sıcaklık bandı Esas olarak elektronik ürünlerin, otomobil endüstrisinin, kaplama ve diğer ürünlerin yüksek sıcaklıkta püskürtülmesi sırasında koruyucu koruma ve yalıtım için kullanılabilir ve yapıldıktan sonra artık tutkal bırakmaz.Aynı zamanda, üretim sırasında baskılı devre kartları, elektronik parçalar, dirençler ve kapasitörler ile ev aletleri, makine, elektronik ve yüksek sıcaklıkta sprey boya koruması ve yüksek sıcaklıkta bağlama ve sabitleme gerektiren diğer endüstrilerde de uygulanabilir. . Yüksek sıcaklık bandının tanımlama yöntemi 1. Görünüm ve tat; 2. Ateşleme ve yanma sonrası kalıntı; 3. Gerçek yüksek sıcaklık testi, 260°'lik yüksek bir sıcaklıktan sonra artık yapıştırıcı, büzülme vb. olup olmadığını kontrol edin. nasıl saklanıryüksek sıcaklık bandı 1. Güneşe ve yağmura maruz kalmamak için bant depoda saklanmalıdır;asit, alkali, yağ ve organik solventlerle teması yasak, temiz ve kuru, keşif cihazından 1m uzakta ve oda sıcaklığının -15°C ile 40°C arasında olmasını sağlayın. 2. Bant rulo halinde yerleştirilmeli, katlanmamalı ve uzun süre saklandığında sezonda bir kez ters çevrilmelidir. 3. Konveyör bandını yüklerken ve boşaltırken bir vinç kullanmak ve bant kenarının hasar görmesini önlemek için kirişli bir askı kullanmak en iyisidir. 4. Bandın tipi ve özelliği, kullanım gereksinimlerine ve özel koşullara göre makul bir şekilde seçilmelidir. 5. Kullanım için farklı tür, özellik, model, güç ve kumaş katmanlarına sahip bantların birbirine bağlanmasına izin verilmez. 6. Konveyör bandının ek yerleri, güvenilirliği artırmak ve yüksek etkili mukavemeti korumak için tercihen ısıyla vulkanizasyonla yapıştırılmalıdır. 7. Konveyörün taşıma makarasının çapı ve konveyör bandının makarasının minimum çapı ilgili yönetmeliklere uygun olmalıdır. 8. Bandı bükmeyin veya sürünmeyin, çekme silindirini, dikey silindiri esnek tutun ve gerginlik orta düzeyde olmalıdır. 9. Konveyör bir bölme ve bir temizleme cihazı ile donatıldığında bandın aşınması önlenmelidir. 10. Bantın iyi çalışması için temizlik temel koşuldur.Yabancı maddeler bandın eksantrikliğini, gerginlik farkını ve hatta kırılmasını etkileyecektir. 11. Bandın kullanım sırasında erken hasar gördüğü tespit edildiğinde, olumsuz sonuçlardan kaçınmak için neden bulunmalı ve zamanında onarılmalıdır.
Daha fazlasını oku
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13